金剛石由于其高硬度的優(yōu)良物理機(jī)械性能，使得金剛石工具成為加工各種硬材料不可缺少的工具。那么金剛石釬焊工藝的技術(shù)優(yōu)勢(shì)有哪些呢？下面讓我們一起來(lái)了解下吧。

　　因?yàn)榻饎偸c一般金屬合金之間具有很高的界面能，所以金剛石顆粒不能被一般低熔點(diǎn)的合金所浸潤(rùn)，從而導(dǎo)致粘結(jié)性很差。傳統(tǒng)的制造技術(shù)，使得金剛石顆粒僅靠胎體冷縮后產(chǎn)生機(jī)械夾持力鑲嵌于胎體金屬基，不能形成牢固化學(xué)鍵結(jié)或冶金結(jié)合，導(dǎo)致金剛石顆粒工作易與胎體金屬基分離，大大降低了金剛石工具的壽命及性能水平。大部分孕鑲式工具金剛石利用率較低。

　　金剛石表面金屬化的問(wèn)題在上世紀(jì)70年代就引起了國(guó)內(nèi)外金剛石工具制造界的高度重視。研究人員致力于燒結(jié)過(guò)程實(shí)現(xiàn)金剛石表面金屬化的研究，胎體材料添加或金剛石表面預(yù)粘上強(qiáng)碳化物金屬粉末，以期望它們?cè)跓Y(jié)過(guò)程實(shí)現(xiàn)對(duì)金剛石化學(xué)鍵結(jié)合。從實(shí)現(xiàn)金剛石表面預(yù)金屬化所用工藝來(lái)看，需真空條件下、600℃以上加熱1小時(shí)才能得到理想結(jié)合力。以目前常用孕鑲金剛石切削工具燒結(jié)條件來(lái)看，非真空或低真空不超過(guò)900℃加熱5分鐘左右，不大可能使金剛石表面生成金屬化層。因?yàn)闊o(wú)論活性金屬原子(Ti、V、Cr等)向金剛石表面富集還界面反應(yīng)達(dá)到結(jié)合劑與金剛石冶金結(jié)合都原子擴(kuò)散過(guò)程，根據(jù)熱壓所用溫度及這樣短時(shí)間內(nèi)，這個(gè)過(guò)程不充分。固相燒結(jié)條件下，胎體對(duì)金剛石化學(xué)鍵結(jié)或冶金結(jié)合力十分弱或根本不會(huì)形成。

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